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焦化脱硫硫泡沫带液严重的调节思路及方法


分类:

科研动态

发布时间:

2024-01-11 10:28

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随着络合铁催化剂在焦化厂化产脱硫工段的逐步推广,使用络合铁催化剂的焦化企业越来越多,由于目前基本上都只是简单的催化剂替换,原本与HPF工艺存在适配性差异的络合铁,在两者结合过程中,势必会碰撞,并产生一系列问题。其中关于泡沫发虚,硫泡沫带液严重的问题,可以调整传统思路,从根本上排查问题原因,对症处理。

HPF脱硫工艺以氨为碱源,采用络合铁催化剂后,随着时间的推移容易发生硫泡沫发虚的现象。主要原因是前工序带进了大量的轻质焦油所致,相比PDS催化剂需要大量排液置换,络合铁排液量大大减少甚至不排液,煤气带入脱硫系统的焦油会逐步累积,量变引发质变。

在出现此问题后,部分厂家根据原PDS的思路进行操作,主要是采取降低循环量、降再生空气量的方法来处理,这种做法短期内有一定的效果随着时间的推移发现再生空气量越降降低,循环量也提不上去,最后形成恶性循环,导致副盐大幅度增长控制不住、脱硫效率下降、脱硫塔喷头堵塞、填料堵塞最后被迫停塔检修。导致焦化企业对络合铁负面评价不断增多,对络合铁的推广应用造成了不良影响。

我们结合氨法脱硫和后置碱法脱硫使用络合铁后泡沫的差异性跟踪发现,造成该问题的源头并非是催化剂的问题,而是脱硫前端带入的焦油杂质导致。针对此问题,我们进行逆向研发,发现焦油中的一种酚类物质是引发泡沫发虚的罪魁祸首,如何控制或减少这类物质进入脱硫系统是解决泡沫发虚问题的关键。

在此基础上,我司结合焦化化产工艺、脱硫上下游进行分析,找到主要的源头装置,并结合焦化技术专家进行现场调研,最终明确了解决方案,形成了焦化络合铁脱硫适配性技术的一环——“上游控杂技术改造”,并成功在部分项目上进行了改造,并取得了明显的改善效果。

除此以外,我们还将针对焦化络合铁脱硫存在的各种适配性问题进行不断的分析研究,形成成套技术工艺包。


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