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正压脱硫与负压脱硫的区别


分类:

科研动态

发布时间:

2024-01-15 14:05

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目前焦化厂的湿法脱硫工艺有正压脱硫和负压脱硫两种。下面我们探讨一下正压脱硫和负压脱硫有哪些区别。

一、正压脱硫

正压脱硫设置在鼓风机后,吸收传质推动力较负压高,煤气净化设备规格小,建造及运行费用省。脱硫前一般设有预冷塔,预冷塔可对煤气中的焦油、萘、煤粉、焦粉等进一步洗涤,使得由煤气带入脱硫系统的杂质减少,对催化剂活性的影响小,脱硫脱氰效率高,硫磺产品杂质含量低。

煤气经鼓风机加压升温,在脱硫前需设置预冷塔对煤气进行冷却,需要消耗部分冷却水,且预冷塔效果直接影响煤气温度,一旦控制不佳将直接影响脱硫效果,有可能还会导致脱硫系统涨液,特别是在夏季高温天气下,温度控制较为困难,正压脱硫效率会降低。另外,因脱硫设置在鼓风机后,不会对鼓风机系统造成影响,对鼓风机的材质要求低,建设及维护费用低。

二、负压脱硫

负压脱硫设置在鼓风机前,从电捕焦油器出来的煤气直接进入脱硫塔,中间未经鼓风机加压升温,省去预冷塔及部分冷却水,煤气净化流程相对缩短,占地面积小。但由于负压脱硫一般不设置预冷塔,煤气没有预洗涤的效果,因此进入由煤气带入脱硫系统的杂质较多,导致催化剂活性降低,脱硫、脱氰效率相比正压脱硫低,且硫磺产品杂质含量相对高。

另外,鼓风机在脱硫后,煤气出脱硫塔经过气液分离后仍然会带少量水(脱硫液),导致鼓风机入口煤气中水汽含量高,鼓风机运行负荷加大,同时脱硫液进入鼓风机,导致腐蚀性增强,鼓风机叶轮及系统、设备管道均需采用不锈钢材质制作,使建设及维护费用增加。

正压脱硫和负压脱硫各有优缺点,目前负压脱硫只有少数厂采用,两者工艺相比较,虽操作运行费用相当,但建设费用正压脱硫具有优势,因此正压脱硫在焦化行业中广泛应用。


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